Вибратор для бетона – обязательный атрибут строительных площадок

На любой стройплощадке вибратор для бетона является столь же привычным и востребованным инструментом, как шпатель для штукатуров или мастерок для каменщиков. Уже в довоенные годы в Советском Союзе на гидротехнических стройках типа Волгостроя (1936-1940 гг.) использовались вибраторы.

В наше время производители строительного вибрационного оборудования ориентируются на выпуск самого разнообразного ассортимента вибраторов для бетона, поскольку они обеспечивают качественную обработку бетонной смеси при сравнительно небольших затратах и трудоемкости. Это связано со свойствами самой бетонной смеси и влиянием механических колебаний на ее однородность и удобоукладываемость.Работа на площадке

Влияние механических колебаний на процесс приготовления бетона

Вплоть до своего застывания бетон является двухфазной бетонной смесью, составленной из  элементов жидкой и твердой фаз. Для таких систем структурное состояние материала характеризуется внутренним трением. Чем оно выше, тем ближе к твердому веществу находится материал, при низких же показателях внутреннего трения у материала преобладают текучие свойства. На всем многодневном этапе своего твердения бетонная смесь — вязкая жидкость, подчиняющаяся законам гидростатики, то есть она способна перетекать и заполнять пустующие объемы.

Нарастающее твердение цементного теста означает преобладание внутреннего трения между элементами твердой фазы, смесь застывает. Воздействие вибрации, которые создает строительный вибратор для бетона, фактически сводится к периодическому встряхиванию двухфазной бетонной смеси, нарушающим связи между твердыми частицами. Вязкость дисперсной системы снижается, бетонная смесь разжижается и возвращается в текучее состояние.

Способность дисперсных систем к восстановлению исходной структуры под воздействием механических факторов называется тиксотропией. В строительной практике тиксотропные свойства бетонной смеси реализуются путем воздействия вибрации, что позволяет разжижать застывающие растворы и смеси как при заливках простейших дорожек, так и при формообразовании бетонных изделий способами вибропрессования или вибролитья.

Категории строительного вибрационного оборудования

Вибрационные механизмы (вибраторы) используются в машиностроении, в металлургической и других отраслях, однако их доминирующее применение приходится на строительство. Без вибраторов различных категорий не обходится ни одна стройка из сферы гражданского, промышленного, дорожного или гидротехнического строительства.

При всей широте охвата строительных технологий вибрационное воздействие на бетонные составы различной консистенции сводится к однозначной монофункции – уменьшение внутреннего трения между твердофазными компонентами бетона. Но результаты колебательных воздействий уже являются многоплановыми, они позволяют использовать приобретение бетонной смесью жидкотекучих свойств в различных целях:

  1. За счет повышения текучих свойств обеспечивается равномерность растекания по поверхности в процессе заливки в опалубку или обустройстве стяжек на полах;
  2. Гомогенность состава гарантирует отсутствие пустот или концентраторов напряжения в бетонных изделиях, повышая их прочность, качество и эксплуатационный ресурс;
  3. Обеспечивается равномерность заполнения и высокий коэффициент уплотнения смеси при производстве бетонных изделий в виброформах или прессформах при виброобработке.

При этом, использование вибраторов существенно сокращает время строительных работ, вытеснив малоэффективное ручное уплотнение. При отсутствии возможности подключать электрический вибратор для бетона к электросети применяют дизельные приводы или инверторные преобразователи.На стройке

В классификации вибрационных агрегатов принято учитывать способ воздействия на бетонную смесь, поэтому выделены следующие основные категории вибрационных механизмов:

  • Вибраторы наружные, у которых колебания передаются через опалубку;
  • Вибраторы площадочные или поверхностные, использующие для передачи колебаний рабочую площадку;
  • Вибраторы глубинные, которые для передачи колебаний погружают в бетонный объем. У них колебания передаются через собственный корпус.

Отдельной категорией выделены вибраторы, представляющие собой производственные вибростолы (виброплощадки) при изготовлении ЖБИ.

Другим вариантом классификации, учитывающим предназначение вибраторов для бетона, выделяют два вида вибрационных агрегатов:

  • Вибратор глубинный для бетона, часто называемый погружным, поскольку функционирует непосредственно в объеме бетонной смеси;
  • Вибратор площадочный или внешний, так как действует на смесь извне посредством воздействия на опалубку. Внешние вибраторы менее эффективны по сравнению с погружными, но им цены нет при виброобработке насыщенных арматурой бетонных составов.

Для вибрационных воздействий совершенно неприемлем принцип «чем дольше, тем лучше»! Технология применения виброобработки бетонных смесей требует соблюдения оптимальных параметров вибрации(частота колебаний и продолжительность воздействия), иначе происходит расслаивание бетонного состава на компоненты и возникновение участков с различной плотностью и прочностью.

Типы строительных глубинных вибраторов

Современные строительные технологии просто немыслимы без применения вибрационных воздействий, поскольку благодаря вибрации смесь качественно уплотняется, бетон получается однородным и качественным. Наиболее востребованными из строительных вибрационных агрегатов являются погружные или глубинные вибраторы. На рисунке приведена унифицированная конструкция большинства моделей.Вибратор для бетона

  • Поз. 1 – вибронаконечник, называемый в обиходе булавой или виброиглой;
  • Поз.2 – гибкий вал;
  • Поз. 3 – привод вибратора.

Согласно приведенному рисунку привод (поз.3) сообщает вынужденные колебания сердечнику гибкого вала (поз. 2), посредством которого начинает совершать колебательные движения вибронаконечник (поз.1). Качественное уплотнение бетонного состава достигается при колебаниях частотой порядка 12000 в минуту.

В зависимости от частоты вращения вала агрегаты бывают:

  • Высокочастотными;
  • Низкочастотными.

Низкочастотные механизмы применяются в работах со смесями, насыщенными крупными по размерам частицами, а для работ со смесями из частиц мелких размеров эффективнее использовать вибратор для бетона высокочастотный. У высокочастотных моделей несколько существенных отличий от механических аналогов:

  • Привод встроен в вибронаконечнике;
  • Для функционирования от типовой электросети необходим специальный преобразователь напряжения и частоты;
  • Рабочие параметры привода – 42 В и 220 Гц.

АппаратВибрационные воздействия можно создать при помощи подсобных механизмов и материалов. Изготовление вибратора для бетона своими руками на базе дрели или перфоратора – привычное дело для многих умельцев на строительных площадках.

Недопустимо соприкосновение виброиглы с арматурой или опалубкой. Минимальное расстояние от арматуры или стенки опалубки до вибронаконечника составляет 7 см.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*