Сварка аргоном: преимущества и недостатки метода

Аргонодуговой сваркой называется процесс соединения металлических деталей в среде защитного газа (аргона), с использованием электрической дуги в качестве нагревательного источника.Варить

Применение аргонодуговой сварки

Сварка аргоном – это технология формирования неразъемных соединений, используемая в настоящее время во многих отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве и быту. Результатом процесса являются высокопрочные, аккуратные и долговечные соединения металлических конструкций.

Аргоновая сварка применяется для соединения всех существующих металлов и сплавов, а том числе сталь, чугун, алюминий, титан. С ее помощью создаются герметичные швы, практически не требующие дополнительной обработки. Метод применяется при монтаже трубопроводов, сборке металлических конструкций разного типа и назначения не только на крупных производственных предприятиях, но и в небольших частных мастерских, автосервисах.Технологический процесс

Основные преимущества метода

  1. Аргонная сварка – это универсальный процесс, применяемый в различных сферах для соединения деталей из любых металлов и сплавов.
  2. Стоимость технологического процесса достаточно низкая. При этом и сварное оборудование, и набор расходных материалов, и обучение имеют сравнительно невысокую цену.
  3. Легкость и простота выполнения соединения является также преимуществом метода. Аргон создает облако вокруг сварочной ванны, нивелирующее возможные ошибки начинающего сварщика, путем уменьшения вероятности образования пустот, трещин и других дефектов в зоне шва.

Выполнять соединения при помощи аргонодуговой сварки может человек без специального образования. Важно иметь хороший глазомер, терпение и желание получить в итоге процесса качественное соединение.

Оборудование и материалы

Аргонная сварка своими руками требует наличия определенного оборудования и материалов для выполнения сварочных соединений.

  1. Аппарат для сварки в среде защитных газов, в данном случае аргона. Это должно быть устройство, которое может сгенерировать оптимальную разницу потенциалов между катодом и анодом, в результате чего появится электрическая дуга, обладающая необходимой силой тока.
  2. Баллоны, наполненные аргоном или гелиево-аргонной смесью. Следует знать, что инертный газ или смесь газов закачивается в емкость под давлением, потому что транспортировка газообразного флюса в зону образованной сварочной ванны посредством шланга, выполняется по инерции.Чем больше показатель давления внутри баллона, тем лучше для процесса.
  3. Горелка сварочная – это сложная конструкция, в состав которой входит токопроводящий узел, связанный с ним электрод, форсунка, обеспечивающая поступление аргона в зону сварочной ванны. Все детали размещены в сравнительно небольшом корпусе.
  4. Плавкие и неплавкие электроды. При этом плавкий электрод является сразу и анодом, и катодом, и присадочным материалом. А неплавкий электрод функционирует как анод и катод. В этом случае, присадочным материалом является вводимая в зону сварочной ванны проволока.
  5. Желательно иметь небольшой опыт работы со сварочным оборудованием.

Технологический процесс

В процессе аргонодуговой сварки происходит формирование электрической дуги между электродом и поверхностью соединяемых деталей. Образованная дуга генерирует температуру, превышающую 5 000 градусов, под воздействием которой оплавляется присадочный материал (электрод или проволока) и кромки свариваемых конструкций.Труба

Сварочная ванна при этом смещается вдоль зоны стыка соединяемых деталей. В результате происходит объединение кристаллических решеток заготовок и присадочного материала. Зона нагрева, непрерывно обдувается аргоном, который вытесняет атмосферный воздух.

Технологический процесс сварки аргоном имеет особенности, которые необходимо учитывать в процессе выполнения сварочного шва.

Разновидности сварочных технологий

Существует несколько технологических процессов, с помощью которых осуществляется соединение металлов.

  • РАД – сварка: процесс выполняется вручную с использованием неплавящегося электрода и присадочной проволоки.
  • ААД – сварка: автоматический процесс, выполняемый неплавящимся электродом и автоматически транспортируемым присадочным материалом.
  • ААДП – сварка: автоматический способ сваривания плавящимся электродом, выполняющим роль присадочного материала.

Конструкционные особенности аппарата и приемы напрямую зависят от выбранной технологии. Сварщикам, работающим ручной сваркой, сложно управлять автоматическим оборудованием. Поэтому специалисты советуют определяться с выбором технологии на первом этапе обучения.

Выбор сварочной технологии зависит от того насколько часто и в каких объемах предполагается работать. Если в перспективе частые и объемные сварные работы, то лучше обучаться автоматической сварке. В другом случае удобнее будет ручной способ.

Подача присадочного материала

Аргонодуговая сварка предполагает автоматическую или ручную подачу присадочного материала в зону нагрева (сварочной ванны), зависит от метода выполнения соединений. Присадочным материалом могут быть плавящийся электрод или проволока. При этом очень важно соблюдать правильную очередность «дуга-проволока».Присадочный материал

Проволока, расположенная перед дугой, даст в итоге высококачественное соединение. Шов получится прочным, надежным и аккуратным. Способ применяется при сварке тугоплавких и цветных металлов. Процесс заключается в введении присадочного материала перед электродом и зоной нагрева. Проволока смещается по ходу перемещения горелки.

При соединении стальных конструкций в ходе аргонодуговой сварки применяются разные способы введения присадочного материала. Сталь сравнительно легко плавится в отличие от цветных металлов и сплавов, имеющих оксидную пленку. В связи с этим при сварке стальных деталей проволока может располагаться перед электродом и сварочной ванной, и за горелкой.

При подаче присадочного материала не впереди сварочной ванны, а за горелкой, шов может получиться не аккуратным, с большим количеством дефектов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*