Правильное выполнение сварки полипропиленовых труб

Повсеместное распространение пластиковых труб в системах инженерных коммуникаций потребовали создания удобного ручного инструмента для сварки полипропиленовых труб в процессе их монтажа непосредственно на объекте. Работы по сварке труб из полипропилена восхищают своим качеством и культурой, отсутствием того ажиотажа, который привносили сантехники в былые времена, таская за собой сварочную аппаратуру для сварки стальных и чугунных водопроводных или канализационных труб.Трубы из полипропилена

Применение полипропиленовых труб в бытовых инженерных коммуникациях

Естественно, что полипропилен не сравнится со сталью или чугуном по механической прочности или теплостойкости. Но для применения в бытовых инженерных коммуникациях от материалов водопроводных и канализационных труб совсем не требуется такая же прочность, которая заложена для промышленных объектов с особыми условиями эксплуатации.

Пластиковые трубы и фитинги успешно выполняют свои функции, бесперебойно снабжая население водой, обслуживая отопительные системы и уводя в канализацию продукты нашей жизнедеятельности. Полипропиленовые трубы стали достойной альтернативой стальным «венам и артериям» коммунального хозяйства благодаря некоторым своим неоспоримым достоинствам:

  • Устойчивость полипропилена к большинству химических соединений, присутствующих в системах отопления и водоснабжения;
  • Соответственно, внутренние стенки полипропиленовых труб не подвержены коррозии, они не образуют концентраторов для отложений и последующего накопления ржавчины, механических загрязнений и известковых отложений;
  • В силу вышесказанного внутреннее проходное сечение полипропиленовых труб практически не изменяет свои размеры на протяжении длительного периода эксплуатации;
  • Полипропилен не подвержен биологическому воздействию микроорганизмов, не гниет и не реагирует с химическими средствами, используемыми для очистки воды в городских системах;
  • Полипропилен термически устойчив к воздействию высоких температур в диапазоне применяемости в бытовых коммуникациях;
  • Внутренние стенки полипропиленовых труб обладают низким коэффициентом трения по отношению к водяным потокам, что благоприятно сказывается на пропускной способности и препятствует их загрязнению;
  • Используемые технологии сварки полипропиленовых труб и доступность качественного инструмента для сварки позволяют оперативно непосредственно на месте монтажа производить ремонтные работы по устранению дефектов или аварий в инженерных системах;
  • Полипропиленовые трубы без проблем соединяются с системами из других материалов благодаря применению стандартных переходников и фитингов;
  • Диффузионная сварка, используемая для соединений полипропиленовых труб между собой не уменьшает проходное сечение трубопроводов;
  • Небольшой вес труб, простота обслуживания сварочного оборудования создает удобства при монтаже своими силами без приглашения сторонних специалистов;
  • Окончательный аргумент в сравнении различных материалов – соотношение цена/качество – явно в пользу полипропилена.

Принципы выполнения диффузионной сварки для полипропилена

Технология сварки полипропиленовых труб базируется на принципе диффузии контактирующих материалов при их соединении. Неразъемное соединение двух полипропиленовых труб обеспечивается взаимным проникновением на атомном уровне контактирующих поверхностей. Для этого полипропилену путем нагрева придаются пластические свойства, способствующие диффузионным процессам. Для качественной сварки полипропиленовых заготовок должны быть соблюдены следующие условия:

  • Температура сварки полипропилена – 260 градусов Ц;
  • Правильно выбранное время нагрева, зависящее от размера диаметра соединяемых труб:
  • В момент сварки необходимо приложить определенное продольное осевое усилие;
  • Обеспечение полной неподвижности соединенных частей в момент остывания.

Это важно! Для диффузионной сварки необходимо соблюдение идентичности свариваемых элементов, то есть они должны обладать одинаковыми свойствами.

Последовательность сварки

Для выполнения сборки труб используется стандартный набор инструмента и подручных средств:

  • Аппарат для сварки полипропиленовых труб, представляющий собой сварочное устройство, в обиходе называемое паяльником;
  • Нагревающие насадки;
  • Держатель для труб;
  • Подставка;
  • Шаблон отверстий;
  • Ножницы;
  • Болты для крепления насадки;
  • Шестигранный ключ;
  • Гаечные ключи.

ПоследовательностьСварка труб проходит в следующей последовательности:

  1. Обезжириваются торцы труб и фитингов;
  2. Сварочный паяльник нагревается до температуры 260 градусов;
  3. На насадки нагретого паяльника надевают фитинг, затем трубу;
  4. Выжидается время, соответствующее табличному показателю для данного диаметра. Во время прогрева категорически не рекомендуется поворачивать или сдвигать детали;
  5. Нагретые элементы снимаются с насадок и соединяются продольным усилием без проворота. Труба вставляется в фитинг до нанесенной заранее отметки;
  6. Состыкованные детали удерживаются в течение 30 секунд до остывания полипропилена.

Некоторые ошибки при выполнении сборки

  • При сильном сжатии деталей выдавленным расплавленным пластиком может частично перекрыться проходное сечение трубы;
  • При введении трубы на недостаточную глубину участок соединения будет прослабленным и ненадежным для эксплуатации.

Это важно! Излишний перегрев деталей также недопустим, поскольку расплав пластика будет поступать в проходное сечение трубы, не улучшая прочность соединения.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*