Как делается плитка из бетона самостоятельно, советы специалистов

На сегодняшний день увеличился спрос на бетонную плитку. Ее качество зависит от примененного сырья, специальных форм, в которые заливают раствор. Современная технология производства предполагает дополнительные затраты и занимает большой период времени, и поэтому оно окупается медленно.

Плитка из бетона

Плитка из бетона

Но отметим, что плитка из бетона может изготавливаться и без дорогого оборудования, и ее производство может организовать любой желающий. Для данного дела необходимо правильно подобрать пропорции всех входящих в ее состав компонентов, и даже при экономии вполне возможно получить высококачественную продукцию.

Советы от специалистов

Так как все изделия должны соответствовать определенному 1608-91 ГОСТ- у и отвечать нормам и требованиям, то необходимо соблюдать определенные пропорции при приготовлении смеси, а все это влияет не только на качество, но и на технические параметры бордюров, тротуарных и фасадных плиток.

При изготовлении бетона употребляют цемент М500, который относят к портландцементам. Данный продукт отличается не только прочностью, но и хорошей схваткой. Его употребляют с добавками, количество которых составляет 20% от веса цемента, но иногда обходятся и без них.

Для производства плиток применяют щебень марки М800, который должен иметь фракцию от 5 до 10 мм, морозостойкость F300 – 400, а песок должен быть крупным от 2,5 мм, причем примесей должно содержаться до 3%.

Для того чтобы получить литую продукцию без вибрации, используют пластификаторы и суперпластификаторы. Если уменьшают количество жидкости входящую в состав, тогда выпущенный бетон будет высокопрочным, самоуплотняющимся, который пригоден для плитки.

Чтобы изделие имело необходимый оттенок, применяют специальные красители и железооксидный пигмент, которые способны выдержать повышенную температуру и действие ультрафиолетовых лучей. В случае надобности армирования продукции, используют полипропиленовую фибру, которая заменяет стальную арматуру и благодаря ней, в готовом изделии не появляются трещины. Также во время изготовления состава применяют воду, которая сцепляет компоненты и придает раствору однородность.

Тротуарная плитка из бетона

Тротуарная плитка из бетона

Пошаговая инструкция

Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была качественной необходимо:

  1. В бетономешалку засыпать цемент М 500 (без добавок) и налить 2 ведра воды.
  2. Краситель или пигмент берут по норме, предусмотренной производителем.
  3. В теплой воде растворяют пластификатор и добавляют в раствор. Применив бетономешалку, все смешивают до получения однородной консистенции.
  4. В раствор по частям засыпают до 36 кг очищенного щебня, желательно гранитного. После того, как добавляют каждую порцию, смесь тщательно перемешивают.
  5. В состав досыпают 50 кг цемента.
  6. Далее добавляют еще 12 кг щебня и мешают. Далее порционно загружают до 48 кг песка (речного), причем после добавления одной части, состав перемешивают. Если нужно, тогда добавляют малое количество воды.
  7. Полученную смесь кладут в формы и, применив киянку, уплотняют. Для плотной усадки немного трясут формы.
  8. Через двое суток готовые плитки извлекают из штампов, для чего их смазывают эмульсией или маслом. Также для этих целей помещают форму под воду (горячая, нагретая до 60°C).
  9. Готовая плитка под бетон, хранится в темном помещении, при температуре от 0° и выше, в течении 14 дней. Поверхность изделия постоянно смачивают. После двух недель плитка просохнет и приобретет прочность, далее приступают к работам по ее укладке.

Как производить плитку в домашних условиях

Многие компании заняты производством и продажей изделий, которые имеют приятный глянец и высокое качество. Такой декоративный бетон достаточно быстро окупается. А по данной технологии могут работать не только крупные заводы, но также и маленькое собственное предприятие, размещенное например в гараже.

Рассмотрим, какое оборудование для этого необходимо:

  • Вибростол (формовочный), который можно заказать у сварщика;
  • Бетономешалку;
  • Формы (пластиковые);
  • Лопату (подборочную);
  • 10 литровое ведро.

После того, как инструменты и оборудование приобретут, доставляют сырье:

  • Цемент и гранитный отсев;
  • Пластификатор и краситель;
  • Смазку для штампов.

Весь цикл создания изделий из этого строительного материала делят на следующие этапы:

  1. Подготавливают формы и цветной бетон;
  2. Проводят суточный процесс вибролитья и выдержку;
  3. Удаляют изделие из форм, и заново подготавливаю штампы для новой партии.

Рассмотрим весь процесс в деталях, определим сроки окупаемости данного бизнеса и его рентабельность.

Этап 1

Перед началом заливки производят смазку форм, так как они после распалубки лучше промываются. Смазку приобретают или делают самостоятельно. Для нее понадобится моторное масло до 50 грамм и 1,5 л воды. Компоненты смешивают и хорошо взбалтывают.

Жирность смазки должна быть средней, так как при большой – изделия похожи на ракушки, то есть имеют полости, а при низкой жирности – из формы трудно вынуть готовую плитку. Смазка продлит эксплуатационный срок форм.

Приступают к подготовке смеси, но вначале бетономешалку ополаскивают изнутри, так как ее стенки должны быть мокрыми. А чтобы уличная плитка на бетон была качественной, применяют влажные компоненты.

Подготавливают пластификатор (его вес составляет 0,5% от веса всех элементов в сухом виде) и краситель. Первый из этих двух компонентов нельзя добавлять сухим, поэтому его предварительно разбавляют теплой или горячей водой, причем на 1 литр воды нужно 200 грамм вещества. Нельзя чтобы он вошел в осадок, поэтому добавлять пластификатор необходимо маленькими порциями до полного растворения. Если сэкономить на красителе, то спустя 2 года тротуарная плитка потеряет цвет. Но возможно применить технологию, при которой заливку производят двумя этапами: вначале форму заполняют наполовину цветным бетоном, а спустя 20 минут сверху добавляют бесцветный состав.

В включенную бетономешалку заливают воду, но без пластификатора и пигментов. Досыпают цемент и перемешивают до получения молочка. Всыпают отсев, заливают растворы красителя и пластификатора. Все смешивают до получения однородной консистенции.

Этап 2

Заполняют смесью формы и выставляют на вибрирующий стол, после чего сухой раствор становится жидким и в штампиках появляется место, которое уплотняют смесью. Для того чтобы проверить, все ли делают правильно, переворачивают формы и если бетон не вываливается, значит все выполнено верно. Вибрацию продолжают 5 – 7 минут, после этого изделию дают отстояться сутки.

Плитка из бетона

Плитка из бетона

Этап 3

Плитки удаляют из форм, которые промывают солевым раствором (высокой концентрации), сушат и промазывают смазкой, то есть подготавливают для новой партии. А готовые изделия до продажи или укладки выдерживают 5 дней в затененном месте.

Данное предприятие довольно быстро окупается и является рентабельным (135%).

Заключение

В статье рассмотрено, как выпускать плитку из бетона на индивидуальном предприятии, которое расположено, например, в гараже дома.

Эти изделия востребованы на рынке, также как и утеплитель для бетона, который самостоятельно производить достаточно трудно.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*