Декоративное великолепие печатного бетона

Первые испытания на прочность печатный бетон прошел еще в 60-х годах на посадочных полосах аэродромов и выдержал их с честью! Тяжелые бомбардировщики подтвердили надежность этого покрытия, гражданские строители подхватили инициативу военных инженеров и начали внедрять эту инновацию в мирной жизни.

Дорожка из печатного бетона

Дорожка из печатного бетона

Область применения пресс-бетонов

Пресс-бетоны –это другая формулировка технологии декоративной обработки поверхностей с рельефной имитацией брусчатки, булыжника, кирпича, натурального камня и других отделочных материалов.

Основное применение печатных бетонов – декорирование дорожек и приусадебных площадок, покрытие автостоянок и облицовка полов выставочных залов. Можно заметить, что все это – горизонтальные поверхности, которые в состоянии декорировать многочисленные псевдоумельцы, слегка нахватавшиеся азов новой технологии.

Более серьезные мастера при помощи печатных бетонов украшают фасады домов, декорируют  заборы с имитацией натуральных камней-булыжников, оформляют колонны, отделывают камины и окна. Но, в отличие от природного естественного камня, печатные бетоны можно подобрать под любой стиль построек в нужной цветовой гармонии. Поэтому кроме имитации модных сейчас брусчатки или рельефной отделочной плитки пресс-бетон востребован при реставрационных работах по восстановлению памятников старины.

Технология печатного бетона позволила воссоздать многочисленные памятники зодчества, вернув им первоначальный облик.

Принцип изготовления покрытий по технологии печатного бетона

Этот принцип расшифровывается другим синонимом технологии пресс-бетонов – штампованный бетон, то есть использование специальных штампов для тиснения рельефного рисунка.

Принцип декорирования этим способом заключается в следующих операциях:

  • Составление специальной смеси;
  • Нанесение смеси на поверхность, подлежащую декорированию ;
  • Штамповка подготовленной мягкой поверхности специальными формами для имитации природного материала и его текстуры;
  • Нанесение на рисунок-отпечаток защитного покрытия.

Материал, используемый под декоративное тиснение

Для применения под декоративное тиснение необходимо использовать смеси, состав которых обеспечивает:

  • Монолитность нанесенной массы, ее прочность с одновременной пластичностью;
  • Устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • Герметичность образовавшегося монолита;
  • Отсутствие склонности к образованию трещин и сколов, к отслаиванию уже застывшего печатного бетона;
  • Морозоустойчивость;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

Практика строительных организаций, работающих с печатным бетоном, и опыт мастеров-умельцев, изготавливающих печатный бетон своими руками для собственных нужд (их наработки зачастую ценнее результатов ни за что не отвечающих отделочных фирм-однодневок), выделили преимущества сухих клеевых и финишных шпаклевочных смесей, имеющих эластичность типа Flex или Elastic.

Эластичность воспрепятствует образованию со временем трещин. Очень удобна в работе для этих целей полимерцементная армированная микроволокнами фибры шпаклевка Ceresit СТ 29, на которой превосходно производится штампованное тиснение полиуретановыми формами. Эта серия шпаклевок хорошо окрашивается.

Также неплохо адаптируется под декоративное штампование коллекция клеев litokol. Клеи на белом цементе, конечно, красятся лучше всех, но специалисты умудряются окрашивать дешевые серые аналоги марок Master flex и Полипласт ПП-019.

Это важно! Под тиснение полиуретановыми штампами пригодны большинство дешевых шпаклевок на основе цемента, если добавлять пластификаторы или клей ПВА.

Толщина наносимого слоя клеевой массы определяется глубиной печати для формирования внешней текстуры. Средний диапазон толщины слоя составляет от1 до 5 см.

Штампы для формирования внешней текстуры пресс-бетона

Для придания соответствующего рельефного рисунка на поверхности смеси применяют штампы, представляющие собой формы с подготовленным для тиснения выпуклым изображением. Для удешевления их производства чаще всего используются силикон, полиуретан или некоторые виды пластиков.

Наиболее применяемые – формы из полиуретана, имеющие следующие достоинства:

  • Хорошая гибкость;
  • Устойчивы к негативным воздействиям окружающей среды;
  • Легко отделяются от поверхности сформированного изображения.

Это важно! Категорически запрещена обработка полиуретановых форм маслами.

Технология тиснения

Тиснение рекомендуется проводить при температуре бетона 15-30 градусов. Сам процесс тиснения (штамповки) нужно выполнять через 0,5-1,5 часа после нанесения клеевой или шпаклевочной смеси на бетонную поверхность.Укладка

Перед процедурой тиснения необходимо смочить разделительным составом штамп (форму), чтобы он не прилип к поверхности. Для разделения можно также применить строительный тальк. Штамп аккуратно вдавливается в клеевую поверхность, затем извлекается.

Декорированная поверхность окрепнет часов через 12-15, тогда ее нужно покрыть защитным составом. Обычно это лак.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*