Бетон торкрет: сферы применения и способы получения

Работу, во время которой бетонный раствор слоями наносится на поверхность, при этом материал находится под нагрузкой сжатого воздуха, называется торкретированием. Осуществляют его, применив специальную установку. А материал получаемый таким способом называют бетон торкрет, его получают двумя путями — сухим или мокрым методом.

Сферы применения

Данный материал используют при:

  • сооружении тонкостенной конструкции из железобетона (резервуар, оболочка, свод и др.)
  • обустройстве тоннелей (обделка) и гидротехнического сооружения;
  • утепления откосов, склонов или береговой линии;
  • заделывании стыков и гидроизоляционных работ сборной конструкции или ее элементов;
  • ремонте и усилении бетонного или железобетонного сооружения;
  • надобности повышения водонепроницаемости, морозостойкости, огнеупорных показателей сооружения;
  • при необходимости усилить всю конструкцию;
  • применяется как финишная отделка и др.

Этот материал обладает следующими преимуществами:

  • повышает морозостойкость, прочность и водостойкость сооружения;
  • торкретирование дает возможность увеличить количество выпускаемого бетона, причем стоимость работ уменьшается;
  • такой состав надежный и долговечный;
  • за один рабочий цикл обрабатывают наибольшую поверхность.

Способы торкретирования

Существует два метода – сухой и мокрый. Рассмотрим каждый в отдельности.

Торкретирование бетона

Торкретирование бетона

Сухое торкретирование. Этот метод впервые применили в ХХ веке. Для него готовят сухую смесь, применив цемент, песок, щебень, заполнители, добавки. Далее их засыпают в специальный аппарат, откуда пройдя через шланг, полученный состав, подается к соплу, где при помощи воды его смачивают. После чего со скоростью от 130 до 170 м/сек, его выбрасывают на обрабатываемую поверхность.

Наращиваются слои следующим образом:

  • каждый период исчисляют долями секунды. Весь раствор отскакивает, а на поверхности удерживается цементное молочко, которое впоследствии превращается в клеящий пласт;
  • далее на плоскости удерживается мелкий наполнитель, а до тех пор, пока не отрегулируется отскок, его сменит заполнитель с крупной фракцией.

Таким образом, полученный торкретбетон имеет следующие положительные качества, которые обусловлены методом набрызга:

  • в виду того, что граничащий слой образовывается мелким наполнителем и молочком, то создается высокая адгезия;
  • так как частички практически вбиваются в новый слой, материал обладает когезией и высокой плотностью;
  • водоцементное отношение оптимальное;
  • за один подход наносят 10-15 см слой.

Мокрый способ бывает двух видов: со сплошным, и разряженным потоком.

Со сплошным потоком. Этот способ появился на 50 лет позже, чем сухое торкретирование, так как именно в это время начала развиваться такая промышленная отрасль, как строительная химия.

Бетон торкрет

Бетон торкрет

При этом методе смесь подают в бетононасос и по гидравлическому методу, то есть сплошным или полным потоком передают к соплу, через шланг. А по второй резиновой трубе сюда же подается сжатый воздух, который помогает разорвать поток бетонной смеси и доставить ее на обрабатываемую поверхность. Набрызгивание производится с пониженной скоростью и поэтому отскок уменьшается и составляет 10%.

Для того чтобы подученный торкретбетон был высокого качества в него вводят добавки:

  • Клеящий состав наносится принужденно, что помогает создать адгезию с обработанной поверхностью;
  • Ускоритель схватывания, подводится к соплу отдельным шлангом, который дает возможность произвести нанесение торкрет бетона толстым слоем;
  • Применив пластификатор, получают оптимальное количественное отношение воды и цемента.

Мокрый метод торкретирования применяют при индустриальном строительстве. Смесь готовят на бетонном заводе, доставляют автобетоносмесителем, а при ее набрызгивании никакой роли не играет квалификация сопловщика. Но применение добавок увеличивает стоимость материала, а перемещение затворенного состава по шлангу не дает возможность сделать перерыв при торкретировании, но часто при прохождении бетон схватывается и приходится промывать резиновую трубу.

Разряженным потоком. Готовый бетон размещают в пневмобетононасосе, и под давлением она поступает к соплу, далее с высокой скоростью бетон поступает на обрабатываемую поверхность. Этот способ промежуточный между сухим и мокрым выполненным сплошным потоком. При нем бетонный раствор подготавливают на заводе, но в него не вводятся пластификаторы.

Сопло оборудования для торкретирования

Сопло оборудования для торкретирования

Отметим, что данный метод имеет недостаток – достаточно высокий отскок 25%, и поэтому обязательно нанесение клеящего слоя и применение ускорителя схватывания, также во время перерыва производят промывку шланга.

В основном торкретирование бетона производят этими двумя методами.

Необходимое оборудование

Для данных целей применяют специальную установку, при помощи которой производят напыление сухим или мокрым методами, которые применяют во время бетонирования водных и подземных сооружений, а также и на инженерных постройках.

Его используют при железнодорожном и обычном строительстве, во время проведения как ремонтных, так и санитарных работ. Если установку употребляют в металлургии или в энергетике, тогда с ее помощью напыляют жаростойкие материалы во время изготовления футеровки сталеплавильной печи, котла, коксовой батареи и др., причем эти действия производят и при холодных, и при теплых условиях.

Такие установки применяются при температуре от +5 до +40°С.

Рассмотрим технические параметры данных установок:

  • выдерживают давление 0,5 Па, а производительность мотора составляет 2 КВт;
  • в минуту потребляют до 2м³ воздуха;
  • наполнители должны иметь гранулы от 8 до 40 мм;
  • вертикальная подача равна 100 м, а горизонтальная до 300 м;
  • ширина установки 80,5 см, длина 113 см, а высота составляет 98 см.
  • такое оборудование для торкретирования бетона весит до 300 кг.

Заключение

В статье рассмотрены все существующие методы, которые дают возможность быстро и качественно выполнить все необходимые работы. Но если их не могут произвести самостоятельно, тогда обращаются к специалистам, которые все сделают качественно.

Основными преимуществами сухого метода торкретирования считают, высокую производительность, за один подход нанесение толстого слоя и длительный эксплуатационный срок. А мокрой способ предполагает без пыльное производство с минимальной потерей материала. В виду постоянного развития и совершенствования технологий для строительства, расширения сфер их применения, способствует к использованию методов бетонирования различных конструкций при помощи данной техники.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*